Стремление к результату – качество настоящего профессионала
- Суббота, 21 августа 2021, 9:00
- Главное
- Нет комментариев
Так считает наш сегодняшний герой – начальник производства АО «Каменская БКФ» Игорь Мартынов, отмеченный в этом году Благодарностью губернатора Тверской области за большой личный вклад в развитие производства. Мы побеседовали с Игорем Юрьевичем и узнали, что этому предшествовал долгий трудовой путь, и большой накопленный опыт он использует в сегодняшних условиях работы.
В 1984 году наш герой устроился на работу в цех внутризаводского транспорта, входившего в состав Каменской БКФ. Оттуда его призвали в армию. По возвращении продолжил обучение в Каменском целлюлозно-бумажном техникуме по специальности инженера-механика, и, закончив его, продолжил работу на производстве бумажно-картонной фабрики. С 1987 года трудился слесарем 4-го разряда на верхней фабрике в цехе №2, затем – цехе №1. В 1989 году назначен мастером по ремонту оборудования в ремонтно-строительном цехе. Отработав 2 года, был переведен в цех самоклеящихся этикеток, где монтировали новое оборудование и запускали производство. С 1994 по 1997 годы – начальник цеха капитального ремонта. В это время под его руководством возведен цех гофрокартона, произведена реконструкция котельной. С 1998-го – механик цеха гофрокартона. Спустя два года продолжил работу начальником ремонтно-механического цеха. Позднее трудился в Москве заместителем начальника цеха на производстве экспериментальной фабрики «Союз» (производство гофрокартона и упаковочной тары), отработав там пять лет вернулся в Кувшиново. Когда в 2008 году пришел трудиться начальником цеха гофрокартона, перед ним поставили задачу вывести производство на уровень 12 млн. кв. м выпуска гофротары. За год задачу не просто выполнили – перевыполнили, выпустив 14 млн. кв м. гофрокартона. Продолжили наращивать объемы и производить упаковочную тару. Окончил государственный университет растительных полимеров и материалов в Санкт-Петербурге по специальности инженера-механика. С 2013-го по сегодняшний день переведен в аппарат управления начальником производства, осуществляет контроль за всеми цехами и производственными участками АО «Каменская БКФ» по выполнению производственных заданий. В подчинении Игоря Юрьевиса цех картонного производства (ЦКП), очистные сооружения, бумажный цех и все вспомогательные службы. До 2021 года он курировал и гофроцех, но, так как сейчас происходит разделение производства на гофро дивизион и картонный дивизион, на данный момент гофроцех считается самостоятельным.
Мы поинтересовались, какие мероприятия проводятся по предупреждению брака и повышению качества продукции, как получается организовывать бесперебойный выпуск качественной продукции? Игорь Юрьевич рассказал, что ответственность за контроль качества на производстве лежит на руководителях подразделений. Но при выполнении производственных заданий контроль за выпускаемой продукцией производится в лаборатории, которая контролирует влажность, качество, физико-механические показатели, и если есть какие-то отклонения, то об этом немедленно сообщают мастерам смены, и они вместе с персоналом производят наладку оборудования и устраняют причины дефектов, чтобы выпускать только качественную продукцию. Как поясняет наш герой, так как его рабочий день ненормированный, бывает, задерживается на производстве, особенно, когда возникают аварии и их оперативно ликвидируют.
– В данный момент готовимся к предстоящей в сентябре текущего года модернизации бумагоделательной машины №7, связанной с увеличением выпуска ролевой продукции до 250 тыс. тонн в год. Готовимся совместно с иностранными фирмами, привлекаем сторонние организации. Модернизация будет проходить в течение недели – в это время произведем остановку общей фабрики, – поделился ближайшими планами Игорь Мартынов.
В целом, за годы работы нашего героя на фабрике произошло много реконструкций, модернизаций производства. Например, в цехе гофрокартона выпускали 8 млн. кв м гофроупаковки и тарного картона. Существующая линия работала на пределе, поэтому приняли решение для увеличения выпуска продукции произвести модернизацию по установке упаковочной линии. Для улучшения работы по транспортировке продукции в склад готовой продукции был произведен монтаж автоматической транспортной системы, которая позволила без участия погрузчика транспортировать продукцию непосредственно в склад. На очистных сооружениях построили и запустили в работу новые усреднители – это позволило усреднить концентрацию загрязняющих веществ по ХПК на 10 %, что улучшило работу очистных. Работая в цехе гофрокартона, достигли хороших показателей по выпуску продукции – рекорда в 17 млн. кв м в месяц. На бумажном производстве рекордная выработка составила 4543 кг (март 2021 г.), на седьмой машине за тот же период – 20429 кг.
– Коллектив фабрики во всех подразделениях очень сплоченный. Те задачи, которые ставит руководство, все подразделения выполняют и даже перевыполняют. Работники фабрики заинтересованы в выполнении произведенного задания и достижении поставленных целей. В таком коллективе приятно работать. Что касается людей, стремящихся работать на фабрике, у них есть желание обучаться, перенимать опыт и продолжать работу на Каменкской БКФ. В каждом цехе есть свои профессионалы, лидеры, которые ведут за собой новичков, проводят обучение и тянут за собой всех остальных сотрудников предприятия. В процессе обучения за наставниками закрепляется молодежь. Обучение происходит непосредственно на рабочих местах, и наставники передают молодежи наработанный годами опыт. На мой взгляд, работник-профессионал, в первую очередь, должен знать производство, уметь работать на оборудовании, не только знать его, но и чувствовать. Если это будет выполняться, то и поставленные цели будут достигаться. Желаю производству дальнейшего развития, успешного завершения модернизации машины №7. Всем сотрудникам предприятия – успехов в достижении поставленных задач и доброго здоровья – самого главного в нашей сегодняшней жизни, – сказал в заключение беседы Игорь Мартынов.
Светлана Кириллова
